Метка: Смесь

Коллоксилиновый линолеум

Вторник, 01 Сен 2009

Коллоксилиновый, или нитроцеллюлозный, линолеум представляет собой безосновный однослойный рулонный материал, состоящий из коллоксилина (нитроцеллюлозы), пластификаторов, наполнителей, красителей и антипкренов. Основным связующим компонентом является коллоксилин. Длина рулона линолеума 12 м, ширина полотна 100— 120 см, толщина полотна 2—4 мм, масса 1 м2 3,4—6,8 кг. Коллоксили-новый линолеум вырабатывают пяти марок: НЛ-1, НЛ-5, НЛП, НЛГП и НЛ-П. Обычный цвет его — красный и коричневый различных оттенков, но может быть и другой. Линолеум марок НЛ-1 и НЛ-5, изготовляемый без дешевых наполнителей — гипса, пиритных огарков и глинозема, очень дорог, но имеет высокие показатели физико-механических свойств:
Истираемость, г/см2, не более 0,06
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 6
Твердость по ТШР-2, мм, не более 0,3
Упругость, %, не менее 50
Применение в качестве наполнителей гипса (15—28%) или пиритных огарков (14—15%) и увеличение количества асбеста с 14 до 30% резко снижает себестоимость линолеума, но отрицательно влияет на качество. Так, например, высокое содержание гипса делает линолеум менее эластичным и даже хрупким, особенно при низких температурах, и значительно ухудшает водопоглощение. Линолеум марок НЛП, НЛГП и НЛ-П в два раза дешевле линолеума, не содержащего гипса и пиритных огарков, и находит более широкое применение.

Рулон релина

Воскресенье, 28 Июн 2009

Рулон релина имеет длину 12 м, ширина полотна 140—160 см, толщина 3—5 мм, на пористой основе 4—6 мм, масса 1 м2 (двухслойный) 3,6—6 кг. Физико-механические свойства релина следующие:
Истираемость, г/см2 …. 0,05
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 2
Твердость по ТШР-2, мм, не более 1,5
Упругость, %. не менее 50
Дробленую резину получают путем измельчения старой резины на специальных машинах до частиц размером не более 1 мм. Обычно заводы, вырабатывающие релин, имеют свои установки для измельчения старой резины, но дробленая резина может поступать также с других заводов, занимающихся регенерацией старой резины. Основные требования, предъявляемые к дробленой резине, сводятся к степени ее измельчения и отсутствию посторонних включений. Так как старая резина, прошедшая в свое время процесс вулканизации, полностью утратила свои пластические свойства, необходимые для выработки релина, то для их восстановления резину обрабатывают (регенерируют) и смешивают с необходимыми химикатами, носящими общее название мягчителей.

Производственный процесс

Воскресенье, 17 Май 2009

Производственный процесс очень продолжителен; только вызревание и сушка в сушильных камерах продолжается около 5 сут.
Дополнительные процессы производства возникают при изготовлении так называемого печатного линолеума, имеющего на лицевой стороне одноцветный или многоцветный рисунок, выполненный масляными красками и лаками.
Релин, или резиновый линолеум, представляет собой двухслойный рулонный материал, верхний слой которого толщиной 1 мм изготовляют из цветной резины на синтетических каучуках с наполнителями, а. нижний подкладочный слой толщиной 2 мм — из смеси старой дробленой резины и битума. Каждый слой выполняют отдельно, а затем их соединяют (дублируют) с одновременной вулканизацией. Вырабатывают также релин на теплозвукоизоляционной пористой основе. Технология релина в Советском Союзе разработана еще в 1955 г. Научно-исследовательским институтом шинной промышленности. Использование в качестве основного сырья утильной резины (в основном, автомобильных покрышек), запасы которых практически неисчерпаемы, делает производство релина перспективным и экономически целесообразным.

Последний этап отделочных работ дома

Суббота, 24 Май 2008

Настилка линолеума — последний этап отделочных работ дома после выполнения штукатурных, малярных, санитарно-технических и прочих работ. Температура помещений при этом не должна быть ниже 10° С, а относительная влажность воздуха—: более 60%. При настилке линолеум приклеивают к основанию или укладывают насухо. Укладывать линолеум насухо разрешается лишь в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации и малоинтенсивным движением, поэтому чаще используют первый способ, применяя в качестве приклеивающего состава различные мастики (казеино-цементную, битумные, смоляные и др.). Наиболее дешевыми и достаточно эффективными по прочности приклеивания и скорости схватывания являются битумные и кумароновые мастики, которые можно приготовлять непосредственно на строительной площадке. При укладке линолеума на асфальтовое основание нельзя применять составы, содержащие растворители битума.